一、產品介紹:
氣動薄膜閥是工業生產過程中自動化控制系統的執行單元,它按照調節儀表的信號,改變閥門的開啟度,從而達到對壓力、溫度、流量和液位等參數的調節。
ZJHP-16K調節閥具有體積小、結構簡單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優點,因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業生產過程的自動調節和遠程控制系統中。
二、特殊工況處理:
超惡劣工況解決方案(套筒技術):
在高溫、高壓以及高壓差等苛刻工況下,套筒多級節流降壓技術,有效的控制空氣氣蝕、閃蒸、阻塞流、振動、高噪音問題。通過我們精密的軟件計算,不同閥芯和套筒的結合為我們客戶提供可靠的解決方案。
超惡劣工況解決方案(降噪技術):
在高壓工況減壓過程,如蒸汽流經閥門時,流速會迅速的增加,當速度超過音速時會產生強烈的沖擊波,使閥門產生和噪聲。消音技術可以很有效的限制產生噪音的壓差以及閥門出口的流速,使噪音控制在80dB(A)以下。
防腐蝕解決方案:
當介質為強酸、強堿如硫酸、鹽酸、三氯化硅、硝酸等腐蝕性化學物質時,全內襯氟塑料F46可以有效防止腐蝕性介質對閥門腐蝕,并提供緊密的關斷和出色控制能力,如遇溫度較高的工況,內襯塑料PFA可以滿足高溫要求。
三、閥附件TY-1000系列電-氣閥門定位器概要:
TY-1000系列電-氣閥門定位器與ZJHP-16K調節閥配套使用,把調閥輸出信號,轉換成驅動調閥的氣信號,可以克服填料函與閥桿的摩擦力,克服介質壓差對調閥芯不平衡力,提高調閥動作速度,從而保證調閥按調節器輸出信號正確定位。
技術參數:
基本誤差:±1%(單作用);±5%(雙作用)
回差:±1%(單作用);±5%(雙作用)
死區:±0.4%(單作用);±0.8%(雙作用)
額定行程:0-(10-100)mm
0-(50-75-90)角行程
氣源壓力:0.14-0.55MPa
輸入信號:4-20mA.DC;0-10mA.DC(可分程)
輸出壓力:0.02-0.5MPa
耗氣量:單作用:450L/h(供氣0.14MPa)
雙作用:360L/h(供氣0.55MPa)
輸出特性:線性,等百分比
環境溫度:-35~+60℃
-20~+60℃(本安型)
相對溫度:10-90%
輸入陰搞:4-20mA.DC300±100(20℃時)
0-10mA.DC1000±300(20℃時)
氣源接頭:M10×1。5
殼體材料:鋁合金
外形尺寸:203×160×105
重量:3kg
四、閥構造及工作原理:
1、結構:氣動薄膜閥由氣動薄膜執行機構及調閥兩部分組成。新系列氣動執行機構采用多彈簧結構。因此執行機構的高度大幅度降,重量也相應減輕,調閥體部分是按流體動力學原理設計的低流阻閥體,額定流量系數增大了30%左右。氣動薄膜調閥具有氣開、氣關二種作用方式。氣開、氣關的選擇主要從生產的安全出發,考慮到當輸入信號中斷時,閥門處在一個對系統安全的開關狀態。
2、工作原理:氣動薄膜閥的動作由調節器來的信號壓力,輸入氣動薄膜執行機構的氣室中產生推力,通過連接桿推動閥芯,產生相應位移一一即所謂行程,閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化,從而達到調節介質流量之目的。
氣動薄膜調閥執行機構:
調閥常配用的執行機構主要包括:氣動執行機構、電動執行機構、液動執行機構、手動執行機構。
氣動薄膜執行機構由于其結構的可靠性和簡單性而被較普遍地使用。氣動活塞執行機構為要求的工況條件提供高的閥桿輸出力。氣動薄膜和氣動活塞式執行機構的改進型可能和角行程調閥連接使用。
電動、電液和氣液執行機械比氣動執行機構更加復雜、更加昂貴。在沒有供氣源可提供、很低的環境溫度可能會凍結氣源供應管道里的冷凝水、或者通常需要特別大推力的場合,它們具有*性。
外形尺寸(表1)參照圖1、圖2
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
H1 | 315 | 410 | 420 | 420 | 420 | 550 | 570 | 570 | 690 | 705 | 785 | |
H2 | 55 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | 105 | 120 | 140 | 150 | 200 | |
H3 | 100 | 110 | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 195 | 230 | 250 | 350 | |
ФA | 310 | 395 | 500 | |||||||||
L | PN16 PN40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
PN64 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
D | PN16 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 |
PN40 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 235 | 270 | 300 | 375 | |
PN64 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 415 | |
D1 | PN16 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 |
PN40 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | |
PN64 | 90 | 100 | 118 | 125 | 135 | 160 | 170 | 200 | 240 | 280 | 345 | |
b | PN16 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | ||||||
PN40 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 34 | ||||
PN64 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 36 | 38 | 44 | ||
n-d | PN16 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | ||||||
PN40 | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 | 8-26 | 12-30 | ||||||
PN64 | 4-18 | 4-23 | 8-23 | 8-25 | 8-30 | 8-34 | 12-34 | |||||
F1×D2 | PN16 PN40 PN64 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3×184 | 3×211 | 3×266 |
F2×D3 | PN16 PN40 | 3×51 | 3×58 | 3×66 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 | 3.5×204 | 3.5×260 |
PN64 | 4×51 | 4×58 | 4×66 | 4×76 | 4×88 | 4×110 | 4×121 | 4.5×150 | 4.5×176 | 4.5×204 | 4.5×260 |
注:
1、本產品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標準,PN64按JB79.2-94標準,結構長度按GB2221-89標準。
2、本產品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種,可按用戶,用戶未時,PN16按凸面,PN40、PN64按凹面。
3、產品技術參數(表2)
公稱通徑DN(mm) | G3/4 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||
閥座直徑DN(mm) | 5 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數KV | 線性 | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17 | 27 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||||
允許壓差(MPa) | 單座閥 | 6.4 | 3.7 | 2.6 | 1.6 | 1.3 | 0.8 | 0.75 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | ||
套筒閥 | 6.4 | 4 | 3 | 2 | ||||||||||||||
膜片有效面積C㎡ | 200 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||||||
額定行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 常溫型-20~200 散熱型-40~450 |
五、對非壓縮流體的帶切斷型調閥噪音值進行預算(因氣蝕產生的噪音):
關于距離調閥出口1m,管道表面1m處調閥所產生非壓縮流體的氣蝕噪音值的計算公式如下所述。
(1)計算中所需的參數
a、閥型式
b、調閥的節流直徑(額定Cv值)
c、流體名稱
d、計算條件下的流量(*注)
e、計算條件下的入口、出口壓力(*注)
f、計算條件下的壓差(*注)
g、流體進口側的溫度
h、流體的比重
i、進口側溫度下的飽和蒸汽壓
j、出口管道的口徑及配管管道號
注:計算條件有較大、正常、較小值等,應分別進行計算。
六、流量特性的選擇:
目前,現有調閥固有流量特性主要有:直線、等百分比、拋物線及快開等幾種,其中常見的是前兩種。
直線流量特性是指調閥的流量與開度程比例關系。
等百分比流量特性指調閥流量變化的百分比在全行程內是相等的。
直線流量特性在小開度時,相對流量變化大,調節性強,易于產生超調,引起震蕩,而在打開度時,相對流量變化小,調節作用弱,不夠敏感。等百分比流量特性的流量變化百分比相等,在較大開度范圍內,相對流量變化大,調節靈敏有效,等百分比特性曲線始終在直線特性曲線的下方,在同一開度下,流量比直線特性的小,且由于等百分比特性的流量多集中在大開度區,在考慮同樣的開度偏差余量時,所需的流量系數余量就大。因此等百分比流量特性閥的容量較直線流量特性要小些。
七、氣動薄膜閥的閥內結構分類:
氣動薄膜調閥有單座型,籠式套筒型,雙座型,三通型
八、氣動執行機構的優點:
氣動執行機構用于很廣,它結構簡單、操作方便、工作可靠、便于維護、特別適用于易燃易爆的場合和高溫高濕的環境。但輸出力較小,有滯后現象。按結構形式分類,氣動執行機構又可以分為:薄膜執行機構、活塞式執行機構和長行程執行機構。其中,薄膜式執行機構在一盤形腔室內設有一薄膜,當薄膜兩側壓差發生變化,則原作用于膜片上的氣壓、彈簧力和閥桿不平衡力之間的平衡被破壞,執行機構動作。與其它執行機構比這種執行機構結構最為簡單,運行可靠,維修方便,價格低廉。但由于膜片能承受的壓力較低,加之平衡彈簧又抵消了大部分作用力,故有效輸出力較小,活塞執行機構由氣缸兩側壓差驅動,其承壓力大又無彈簧抵消推力,故輸出力大。而長行程執行機構是活塞執行機構的一種,其行程長,主要與角位移閥配用。
九、實物產品展示: